貼片電阻因為能夠較大的縮小電路板的面積，布線密度高，可進行大批量加工，而被廣泛應用在各個領域中。但是，貼片電阻的正式投入使用之前，都是需要進行焊接工作的。那么貼片電阻的焊接步驟是怎樣的呢？

　　見過或者使用過貼片電阻的朋友們都清楚這種產品尺寸小而且性價比很高，維護起來也很方便。所以在市場中應用的范圍越來越廣，基本上線路板都會采用貼片電阻。一般很多使用的人都不一定清楚電阻的焊接工藝，可能認為需要十分高的水平才行，其實并非如此，只需要了解一些要點和常識即可輕松焊接！

第一步：清洗PCB板并固定位置

　　在進行實際的焊接之前，我們需要用干凈的清潔布擦拭板面的殘留物和痕跡，以免影響上錫操作。但是由于人手會產生油性物質，所以需要佩戴護具保證和焊盤之間的距離。

第二步：固定電阻然后進行焊接

　　這是核心的步驟，一般固定的方法可以分為單腳和多腳。單腳固定是用于數量較為少的貼片電阻，一般為2~5個，方法是在板上尋找一個已經上錫的位置，然后用儀器夾著電阻放到相對應的位置上并且抵住板面，同時用右手通過焊錫將引腳焊好，直到不會松動即可。而多腳固定一般是5個以上，方法是先焊接固定好一個管腳后以此為參照物和位置將剩余的一一對應焊接好。

第三步：用傾斜法焊接剩余電阻

　　固定好初步的元件之后，就可以開始全面的上焊了。個人建議采取傾斜法比較好，當所有的管腳基本都穩定位置之后，就可以再另一側開始放材料，然后用烙鐵將產品全部融化，形成可以流動的焊錫，只需要稍微傾斜板面，就可以將多余的焊錫弄掉。

第四步：電阻焊接處的清潔工作

　　在完成以上的操作以后，我們的貼片電阻基本就算焊接完成了，接下來可以用消毒水或者酒精沾在棉球上輕輕擦拭焊接處，注意溶液的用量和擦拭力度，幅度不要太大也不要太小，只需要清理掉僅剩的殘留物即可。